SilcoSet-Technologie

Silikonverarbeitung (LSR + HTV) - Mehr mit elastischen Eigenschaften

Produktinformationen

Flüssigsilikone (LSR – Liquid Silicone Rubber) sind zähflüssige oder pastöse Massen, die in einem speziellen Plastifiziersystem und Zusatzaggregaten dosiert und verarbeitet werden. Die Mischungen werden auf einer angepassten Spritzgießmaschine in eine heiße Form gespritzt, wo sie sich nicht reversibel vernetzen.

Weiterhin können HTV (Hoch-Temperatur-Vernetzende) Feststoffsilikone mit unserem automatischen Zuführsystem (AZ-System) verarbeitet werden.

KraussMaffei bietet Ihnen die geeignete Maschinen- und Automationstechnik für die Herstellung dieser elastischen Bauteile auf Basis der hydraulischen CX und vollelekrischen PX und PA Baureihen an.

Höchste Prozessstabilität mit APCplus für herausragende Produktivität
Kleinste Schußgewiche (0,03 g bei 32 Kavitäten) und minimalste Schußgewichtsschwankungen (0,01%)
Flexible Umrüstung von Thermoplast- zur Silikonverarbeitung
Reinraumtauglich geeignet für Medizintechnik-Anwendungen
Lösungen für LSR und HTV inkl. Multikomponenten-Verarbeitung und komplexer Automation
Starkes Netzwerk und Expertise für Silicon Molding

Maschine / Werkzeug

Sichere, stabile Verarbeitung von niedrigviskosem Material dank absoluter Plattenparallelität
Bewährtes Inline-Spritzaggregat für hochpräzises Einspritzen durch direkte Wirkungslinie
Vielfältige Ausrüstungsoptionen
Kombination mit Mehrkomponenten Lösungen
Werkzeugheizung
Hohe Heizleistung mit bis zu 7 kW im Standard
Heizkreisüberwachung

Plastifizierung

Zylinder mit Kühlwendeln ermöglichen kurze Zykluszeit dank präziser Temperaturführung
Führende Schneckentechnologie für präzise und schonende Verarbeitung von Silikonen
Spezielle Silikon-Rückstromsperren für sehr gutes, reproduzierbares Schließverhalten
Wassergekühlte Nadelverschlussdüse für hohe Prozessstabilität

Steuerung

Alle Funktionen der SilcoSet Technologie sind in der Steuerung integriert.

Einzigartiges APC plus für SilcoSet:

Kompensiert Viskositätsschwankungen für höchste Produkt- und Prozessstabilität
Erleichtert dank spez. Materialdatenbank das Anfahren mit LSR und HTV

Multitouch Steuerung

Misch- und Dosiereinheit

Für jede Anforderung das richtige Angebot an Peripherien
Flexible Schnittstellen
Starkes Partnernetzwerk

Automation

Komplexe Formteile erfordern eine verlässliche und präzise Automation.

Wir bieten die Komplettlösung aus:

Roboter
Greifer
Nachfolgeschritte
Qualitätskontrolle

HTV

Hoch-Temperatur-Vernetzende Feststoffsilikone (HTV) können mit unserem automatischen Zuführsystem (AZ-System) verarbeitet werden.

Minimierter Wartungsaufwand durch selbstreinigenden Trichter
Einzigartige drehmomentabhängige Füllstandsüberwachung für automatische Zuführeinheit (AZ)

Sie haben Fragen? Unsere Experten beraten Sie gerne.

Kontakt

Erweiterungen

Kombinationsmöglichkeiten SilcoSet-Technologie

CX-Baureihe (500 - 4.200 kN)

Jede Maschine kann individuell konfiguriert werden: Mit der vollhydraulischen CX-Baureihe bietet KraussMaffei eine besonders kompakte, effiziente und flexible Technik und stellt die Basis für die Erweiterung mit allen verfügbaren Spritzgießverfahren.

precisionMolding (500 - 3.200 kN)

Die precisionMolding ergänzt das Spritzgießportfolio um eine Baureihe mit standardisierten Optionsumfang für die wirtschaftliche Herstellung einfacher Kunststoffbauteile.

Mit der Basis-Spritzgießmaschine, precisionMolding, hat KraussMaffei die perfekte Einstiegslösung für das vollelektrische Spritzgießen geschaffen, um schnell und innovativ auf Marktanforderungen reagieren zu können. Sie vereint hohe Leistung, einfache Bedienung und kurze Lieferzeiten. Sie kann in verschiedensten Anwendungsbereichen eingesetzt werden, z.B. in der Verpackungsindustrie, der Elektro- und Elektronikindustrie, der Medizintechnik und der Automobilindustrie.

PX-Baureihe (500 - 4.000 kN)

Die Spritzgießmaschinen der PX-Baureihe sind die Antwort auf Ihre Fragen nach mehr Flexibilität bei weiter steigender Produktivität. Aus einem großen Modulbaukasten können Sie die elektrische Spritzgießmaschine passgenau nach Ihren Fertigungsanforderungen zusammenstellen.