Spezialmischköpfe
Für jede Spezialanwendung der passende Mischkopf
Produktinformationen
Ob Sprühen, Fluten, Faserverstärken oder präzises Dosieren: Unsere Mischköpfe decken ein breites Spektrum an PUR-Verfahren ab und bieten für jede Herausforderung die passende Technologie. Vom hochpräzisen Hochdruck-Mischkopf bis zur flexiblen Niederdrucklösung – alle Systeme stehen für exzellente Mischqualität, zuverlässige Prozessführung und maximale Gestaltungsfreiheit für Ihre Produktion.
Anwendungsbeispiele
Branchen
Automobilbranche
Infrastruktur & Bau
Konsumgüter
LFI Frontpanel
PU-Bauteil mit 25 % Langfaserverstärkung, gefertigt im LFI-Prozess mit tiefgezogener Dekorfolie; Faserlänge und Volumengehalt lokal angepasst, weitere Veredelung durch Lackierung mit Barrier Coating.
Nutzfahrzeug Dachelement
PU-Bauteil mit Langfaserverstärkung, hergestellt im LFI-Prozess mit In-Mold-Painting für die Sichtseite.
Sprühmischkopf
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Die Sprühmischköpfe MK 2,0-2K-S und MK 3,0-2K-S eignen sich aufgrund unterschiedlicher Austragsleistungen für Interieur-Bauteile in der Automobilindustrie. Bei der Herstellung von Bauteilen wie Ladebodenabdeckungen, Sonnenblenden oder Dachmodulen im SCS- oder FCS-Verfahren lassen sich diese Mischköpfe vielseitig einsetzen. |
Instrumententafel - Hinterschäumen
Spritzgussträger, PUR und Dekoroberfläche werden zuverlässig miteinander verbunden.
ColorForm-Interior bars
ColorForm-Bauteil mit Funktionsintegration: In modernen E-Autos werden Touch-Sensoren für die Steuerung von Funktionen in Bauteile mit ColorForm-Oberfläche integriert. Die integrierte Produktion der Träger und Oberflächen in einem Arbeitsgang ist zudem besonders effizient und nachhaltig. |
HP-RTM
Der HP-RTM-Mischkopf eignet sich hervorragend für die unterschiedlichsten RTM-Bauteile im HP-RTM, C-RTM oder Nasspressverfahren. Bei der Herstellung von Struktur-, Verstärkungs- oder Sichtbauteilen lässt sich der Mischkopf vielseitig einsetzten. |
CCM-Bauteil
Beim automatisierten CCM-Verfahren (Clear Coat Molding) werden hochwertige Bauteile mit einem transparenten Zweikomponenten-PUR-System überflutet.
Bodenmatte - Sprühmischkopf
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Der gepanzerte Sprühmischkopf eigent sich z.B. für die Verarbeitung mit abrasiven BaS04 (Schwerspat) zur Schallabsorption, zum Beispiel für Stirnwandisolierungen, Teppiche oder Bodenmatten. |
Sieb - Bergbau
Siebe aus PUR für die Bergbauindustrie überzeugen durch geringen Verschleiß und eine lange Lebensdauer zur Klassifizierung von Gestein.
Schneewalze
Am Ende des Präparationsprozesses glätten PUR-Glättbretter der Pistenraupe den Schnee und erzeugen feine Rillen für perfekte Pistenqualität.
Eine Lösung für jede Anwendung
Unsere Sprühmischköpfe wurden speziell für die Anforderungen unterschiedlichster Sprühtechnologien entwickelt – mit dem Ziel, Ihnen größtmögliche Flexibilität und kreative Freiheit bei der Formgebung zu bieten. Ob komplexe Geometrien, feine Oberflächen oder großflächige Anwendungen: Die Technologie hinter unseren Sprühmischköpfen sorgt für eine gleichmäßige, präzise Verteilung des Materials und ermöglicht so hochwertige Ergebnisse bei jeder Anwendung.
Kerneigenschaften Spray Mischkopf
- Gepanzerter Mischkopf für hochgefüllte PUR-Systeme
- Exzellente Mischqualität auch bei extremen Mischungsverhältnissen
- Geringes Overspray, scharfe Sprühgrenzen
- Materialersparnis durch optimalen Materialauftrag
Beim automatisierten CCM-Verfahren (Clear Coat Molding) werden hochwertige Bauteile mit einem transparenten Zweikomponenten-PUR-System überflutet. Die CCM-Mischköpfe sichern eine optimale Temperaturführung der Rohstoffe. Selbst kleine Austragsmengen werden perfekt vermischt und blasenfrei in die Kavität eingebracht.
Bei einer ColorForm Anwendung werden farbige PUR oder PUA Lackierungen im geschlossenen Werkzeug appliziert.
Kerneigenschaften ColorForm-CCM Mischkopf
- Füllvorgang mit perfekter Vermischung für optimale Bauteilqualität
- Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit
- Hohe Flexibilität in der Düsentechnik
- Selbstreinigende, wartungsfreundliche Bauweise
Das LFI-PUR-Long-Fiber-Injection Polyurethan Verfahren wird zur Herstellung hochfester Leichtbauteile eingesetzt. Die LFI-Prozesseinheit hat drei wesentliche und für die Qualität der Endprodukte entscheidende Aufgaben zu erfüllen:
Kerneigenschaften Long Fiber Injection-LFI Mischkopf
- Fördern und Schneiden des Roving
- Vermischung der Reaktionskomponenten
- Benetzung der Verstärkungsfasern mit dem reaktiven Gemisch
- Einstellung Fasermenge und -länge nach Bedarf
- Strömungsoptimierte Geometrie des Reinigungskolbens
Dieser kompakte und hocheffiziente Linearmischkopf ist zur Verarbeitung von schnellen Harzsystemen im HP-RTM Verfahren mit Hochdruck-Vermischung für die Herstellung leichter und hochfester Bauteilen geeignet.
Kerneigenschaften Resin Transfer Moulding-RTM Mischkopf
- Hohes Maß an Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit
- Fertigung hochfester Bauteile in großer Stückzahl
- Fertigung hervorragender Oberflächen
- Einsetzbar bei hohen Werkzeugtemperaturen
Hochdruck-Umlenkmischkopf mit 2 getrennten Mischkammern und einem Auslaufrohr.
Der Niederdruck-Mischkopf von uns bietet eine wirtschaftliche Lösung für Anwendungen mit kleinen Schussmengen und geringem Investitionsbedarf. Die Vermischung erfolgt durch einen rotierenden Rührer bei Drücken unter 10 bar – ideal für schwer mischbare Systeme und präzise Dosierungen ab 0,5 g/s.
Besonders geeignet für Nischenprozesse, bei denen Flexibilität und einfache Anlagentechnik im Vordergrund stehen.
Kerneigenschaften Niederdruck Mischkopf
- Einfache Möglichkeit 2 unterschiedliche Komponenten nacheinader zu fahren
- Schneller Wechsel zwischen 2 Systemen in einer Anlage
- Einfache Ansteuerung und integrierbarkeit in bestehende Anlagen
- Alle Vorteile unserer Umlenkmischköpfe
